Электроды ЭА-400/10У(Т) для сварки нержавеющих сталей
|
|
Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 318, AISI 321, AISI 347 и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С не подвергающегося термообработке после сварки, а также для наплавки второго слоя на поверхность изделий из стали перлитного класса, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Пачка 5кг.
| Диаметр, мм | Цена, руб./кг с НДС пр-во ESAB | Цена, руб./кг с НДС пр-во Зеленоград. |
| 3,0 | 2250 | 900 |
| 4,0 | 2250 | 900 |
| 5,0 | - | 900 |
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 12,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.
Типичные механические свойства металла шва:
| Временное сопротивлениеsв, МПа | Предел текучести sт, МПа | Относительное удлинение d5, % | Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
| ³ 540 | ³ 340 | ³ 25 |
³ 90
|
Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методам АМ и АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8%.
Технологические особенности сварки электродами ЭА 400/10У(Т) :
Сварку производят без последующей после сварки термической обработки.
Прокалка перед сваркой: 120-150°С; 1 ч.
Назад в раздел